Ciri-ciri peralatan dan penyelenggaraan mesin air suling pelbagai kesan

Mesin penyulingan pelbagai kesan adalah peralatan penting untuk pengeluaran air steril untuk suntikan dalam industri farmaseutikal, untuk memenuhi keperluan pengeluaran farmaseutikal, makanan, minuman, elektronik dan industri lain, selaras dengan keperluan GMP. Mesin penyulingan air pelbagai kesan boleh menguap dan menumpukan bahan berbuih, kerana cecair disejat dalam tiub pemanasan dalam bentuk filem, iaitu pembentukan pemisahan wap-cecair, pada masa yang sama di bahagian bawah badan, kebanyakan cecair dipam, Hanya sebahagian kecil daripada cecair dan semua stim sekunder ke dalam pemisah untuk menguatkan pemisahan, cecair tidak membentuk kesan yang terlalu besar sepanjang proses, untuk mengelakkan pembentukan buih.

Ciri-ciri peralatan mesin air suling pelbagai kesan

• Bahan struktur: dan air suling, badan kapal tekanan stim tulen sekunder, paip menggunakan 316L, bahan pengedap menggunakan bahan PTFE. other termasuk rak menggunakan bahan 304.

• Peranti pemisahan tiga peringkat: air mentah memasuki peralatan melalui penyejatan filem cecair menurun, pemisahan graviti, peranti pemisahan khas pemisahan tiga peringkat.
  

• Penggilap elektrokimia: penggilap elektrokimia permukaan keluli tahan karat untuk memastikan kualiti pengeluaran air untuk suntikan dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan.
  

• Reka bentuk plat tiub berganda: preheater luaran, kondenser dan penyejat pelbagai kesan adalah semua reka bentuk plat tiub berganda, yang memenuhi keperluan GMP dan berkesan menghapuskan kemungkinan media tahap sanitasi rendah mencemarkan sistem.
  

• Tiub penukar haba mengamalkan tiub lancar berkualiti tinggi: tiub lancar mempunyai kekuatan dan ketahanan yang lebih baik, memastikan ia tetap utuh semasa pemprosesan, kimpalan, pengembangan dan pengembangan haba dan penguncupan semasa operasi, memastikan bahawa mana-mana stim industri, air bahan mentah dan kebocoran air penyejuk ke dalam air suling yang bersih, bahagian stim sekunder dielakkan.
  

• Lenturan tiga dimensi: dalam saluran paip sejauh mungkin, penggunaan paip keluli tahan karat langsung lenturan lenturan, untuk mengelakkan kimpalan.
  

• Penggunaan kimpalan automatik: saluran paip mesin air suling pelbagai kesan dan bahagian sambungan, sejauh mungkin, penggunaan kimpalan trek perlindungan gas argon automatik untuk memastikan kualiti kimpalan
  

• Penebat: penyejat dan pra-pemanas digunakan lapisan penebat bulu mineral bebas klorin, asbestos, dan dibalut dengan pelapisan keluli tahan karat.
  

• Hanya perlu bahan mentah ekonomi air pretreatment: tiada peralatan air bersih yang mahal, air bahan mentah hanya memerlukan kekonduksian kurang daripada 5 μS/cm air deionized atau air osmosis terbalik boleh.
  

• Ekonomi dan penjimatan tenaga: kerana stim sekunder digunakan dalam setiap peringkat kesan oleh peringkat, jadi kadar penggunaan stim perindustrian adalah tinggi, dengan kesan penjimatan tenaga yang jelas.Penyulingan air pelbagai kesanDengan bilangan kesan penyejat meningkat, kesan penjimatan tenaga ini lebih jelas. Pada masa yang sama jumlah air penyejuk juga dikurangkan dengan ketara dengan peningkatan jumlah kesan.
  

• Sistem kawalan: teknologi kawalan automatik PLC digunakan untuk merealisasikan keperluan kawalan pelanggan yang berbeza. Dari zui asas air suling kualiti penghakiman dan pengedaran, untuk lebih maju seperti pelarasan berterusan setiap medium, hubungan dengan sistem storan, kawalan kod penggredan dan juga untuk mengawal perubahan isipadu penyejatan, boleh dikatakan teliti.
  

• Rekod tanpa kertas: penggunaan rekod tanpa kertas, rekod sebenar keadaan pengeluaran.
  

• Ujian kilang prestasi mesin keseluruhan: dalam bengkel ujian mesin keseluruhan, mengikut prosedur yang ditentukan, mensimulasikan persekitaran kerja sebenar, ujian mesin keseluruhan.
  

Penyelenggaraan mesin air suling pelbagai kesan

• Pemeriksaan harian kesan saliran penyejat kesan pertama dan perangkap preheater pertama, membersihkan atau menggantikan perangkap apabila saliran tidak lancar.

• Sentiasa periksa sama ada terdapat kebocoran di pelbagai bahagian sistem, setiap injap utuh; Berhenti menggunakan, untuk melepaskan mesin bersih air berdiri.
  

• Menentukur tolok tekanan, injap keselamatan, dan lain-lain setiap tahun, dan angkat pemegang injap keselamatan setiap bulan untuk memeriksa sama ada injap keselamatan selamat dan berkesan.
  

• Apabila penggunaan proses mendapati bahawa penurunan kapasiti pengeluaran atau waKualiti ter tidak memenuhi keperluan untuk membersihkan atau membersihkan asid.